- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 1.00 сек.
 3301. Курсовий проект - ОiФ житлового будинку в м. Бровари | AutoCad
1. Завдання
2. Інженерно-геологічні умови майданчику
2.1 Інженерно-геологічний елемент №1 (ІГЕ-1)
2.2 Інженерно-геологічний елемент №2 (ІГЕ-2)
2.3 Інженерно-геологічний елемент №3 (ІГЕ-3)
2.4 Інженерно-геологічний елемент №4 (ІГЕ-4)
2.5 Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунтів
2.6 Розрахункові значеня фізико-механічних показників грунтів
3. Фундаменти неглибокого закладання
3.1 Фундамент для безпідвальної частини
3.1.1 Визначення глибини закладання підошви фундаменту
3.1.2 Визначення розмірів підошви фундаменту
3.2 Фундамент для підвальної частини
3.2.1 Визначення глибини закладання підошви фундаменту
3.2.2 Визначення розмірів підошви фундаменту
3.3 Фундамент під колону
3.3.1 Колона безпідвального приміщення
3.3.1.1Розміри фундаменту
3.3.2 Колона підвального приміщення
3.3.2.1Розміри фундаменту
4. Пальові фундаменти
4.1 Несуча здатність палі по грнту
4.1.1 Розрахункова схема палі
4.1.2 Визначення несучої здатності
4.2 Розрахункове навантаження на палю.
4.3 Розрахунок пальових фундаментів
4.3.1 Внутрішні стіни.
4.3.2 Зовнішні стіни.
4.3.2 Колони
4.4 Перевірка отриманих розмірів.
5. Розрахунок фундаментів за деформаціями.
5.1 Фундамент неглибокого закладання
5.2 Пальовий фундамент
Список використаної літератури
Місто будівництва м. Бровари
Абсолютна позначка рельефу 182.92 м
Фундамент неглибокого закладання із збірного залізобетону (армування не розраховується), під колони - моноліт.
Пальовий із буроін'єкційних паль
Розміри в осях 28,8х21,3. Підвал існує в осях 1-4. Грунти: насипний, піщаний, глинистий, піщаний. Грунтові води на глибині 2.9 м
Розрахунок осідання обох фундаментів. Також додаю результати розрахунку осідання вионаний в Ліра 2016
Дата добавления: 19.12.2021
|
|
 3302. ПС СО Капітальний ремонт автоматичної системи пожежної сигналізації та системи оповіщення про пожежу в Будівлі СЗШ в м. Київ | PDF
-ти (п’яти) поверхова з підвалом, ІІ ступеню вогнестійкості, розміром на плані 101,6х92,3 м., стіни та перекриття залізобетонні, перегородки цегляні, освітлення електричне, опалення центральне водяне.
Об’єкт підлягає захисту системою пожежної сигналізації.
Відповідно п.15 Додатку Б ДБН В.2.5-56:2014 на 1-му поверсі в приміщенні №2, створюємо диспетчерський пункт з цілодобовим спостереженням таконтролем за даними системами.
В приміщеннях СЗШ №329 передбачено установку адресних димових пожежних сповіщувачів СПД-3А (ПП «Артон», Україна) та адресних теплових пожежних сповіщувачів СПТ-АВ (ПП «Артон», Україна). Димові та теплові пожежні сповіщувачі об’єднується в 43 шлейфи пожежної сигналізації, на шляхах евакуації передбачено установлення адресних ручних пожежних сповіщувачів SPR-4L (ПП «Артон», Україна), котрі об’єднуються в 11 шлейфів пожежної сигналізації і підключаються до 2-х приладів ППКПіУ «Вектор-1» (ПП «Артон», Україна). Дані прилади встановлюються в приміщенні диспетчерської на 1-му поверсі СЗШ №329 по вул. Урлівська, 19-Б.
В корпус ППКПіУ «Вектор-1» монтується 8 БША (блок роширення адресний).
В корпус ППКПіУ «Вектор-1» монтується 2 БВР (блок вихідний релейний) для підключення системи речового оповіщення про пожежу.
Лінія оповіщення про пожежу підлягає пере підключенню на прилад ППКПіУ «Вектор-1». Сигнал «Пожежа» на управління оповіщенням про пожежу формується при спрацюванні будь-якого сповіщувача в приміщеннях закладу.
При пожежі або несправності передбачено формування відповідних сигналів на пульт пожежного спостереження за допомогою системи моніторингу КМ-GSM Вектор-12, чи аналог. Система моніторингу встановлюється в корпус ППКПіУ «Вектор-1».
Запас пожежних сповіщувачів, що повинен постійно зберігатися на об’єкті – не менше 10% від кількості встановлених (згідно з п. 7.2.22 ДБН В.2.5.-56:2014) Запас ємності приймально-контрольного приладу повинен становити не менше 10% (згідно п. 7.2.20 ДБН В.2.5.-56:2014).
В корпус ППКПіУ «Вектор-1» монтується блок силових ключів (БСК) для підтримання нормального функціонування світлової та світло-звукової системи оповіщення про пожежу та світлових напрямків руху.
На об’єкті використовується радіальна схема побудови сигналу сигналізації.
Кабель прокладати у місцях, захищеним відповідним чином, при цьому кабелі повинні мати достатню механічну міцність або бути забезпечені додатковим захистом від механічних ушкоджень, наприклад: кабельні лотки, короби, шахти тощо.
Відповідно п.5.1 Додатку Б ДБН В.2.5-56:2014, ДБН В.2.2-40:2018 та ДБН В.2.2-9:2018 в будівлі СЗШ №329 встановлюємо систему голосового оповіщення типу СО-4.
Відповідно п.5.1 Додатку Б ДБН В.2.5-56:2014 в будівлі СЗШ №329 на шляхах евакуації встановлюємо світлові, світло-звукові покажчики «ВИХІД» та світлові покажчики напрямку руху евакуації котрі підключаються окремо по зонам оповіщення.
Відповідно п.5.1 Додатку Б ДБН В.2.5-56:2014 в будівлі СЗШ №329 встановлюємо 2-ві системи диспетчерського зв’язку з можливістю двох стороннього обміну інформацією між диспетчером та абонентом. Прилади диспетчерського зв’язку встановлюємо в приміщенні диспетчерської на 1-му поверсі СЗШ №329 по вул. Урлівська, 19-Б. Прилади «Абонент» встановлюємо біля сходових клітин на кожному поверсі.
Відповідно п.5 Додатку Б ДБН В.2.5-56:2014 забезпечення управління СО та організація евакуювання з кожної зони проводиться автоматично з можливістю втручання диспетчера.
В приміщеннях СЗШ №329 передбачено установку гучномовців IPS-C6P (ТОВ «СТА Електроніка», Україна). Гучномовці об’єднується в 13 шлейфів оповіщення і підключаються до 2-х приладів «IPC-P10Z» (ТОВ «СТА Електроніка», Україна). Дані прилади встановлюються в приміщенні диспетчерської на 1-му поверсі СЗШ №329 по вул. Урлівська, 19-Б.
Голосове оповіщення спрацьовує при спрацюванні будь-якого сповіщувача в приміщеннях закладу.
Всі шлейфи пожежної сигналізації та системи оповіщення про пожежу монтувати шляхом їх маскування в негорючому короб каналі (гофрованому рукаві).
Спрацювання 1-ої зони голосового оповіщення інформує персонал спального корпусу про спрацювання системи АПС та СО, а саме приміщення:
1-й поверх головний корпус:
- приміщення (див. 7);
- приміщення (див. 8);
- приміщення (див. 9);
- приміщення (див. 14).
Загальні дані
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 1-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 2-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 3-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 4-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 5-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 6-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 7-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
Схема електричного підключення ППКПіУ «Вектор-1»
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 1-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 2-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 3-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 4-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 5-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 6-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
План. Розташування обладнання СО в приміщеннях будівлі СЗШ №329 на 7-му поверсі по вул. Урлівська, 19-Б. Розведення кабелів
Схема електричного підключення системи голосового оповіщення типу ІРА потужністю
понад 2232 Вт
Дата добавления: 20.12.2021
|
3303. АБ Капітальний ремонт двоповерхової будівлі ЗДО центру розвитку дитини"Калинонька" в Хмельницької області | AutoCad
200мм. Виконати демонтаж евакуаційних сходових маршів та площадків з другого поверху та змонтувати нові після виконання утеплення стін.
Конструкції будівлі:
Фундаменти - збірні залізобетонні.
Зовнішні стіни - із звичайної цегли глиняної.
Перекриття - збірне залізобетонне.
Покрівля - хвилясті азбестоцементні листи заміна на металочерепицю.
Дах - горищний з пиляної деревини (існуючий) - виконати ремонт та часткова заміна крокв'яних ніг.
Двері - металопластикові (існуючі).
Вікна - металопластикові (існуючі).
Підлога - керамічна плитка, дерев'яна.
Внутрішнє оздоблення - штукатурка, шпаклювання з послідуючим фарбуванням акриловими фарбами, керамічна плитка в туалеті.
-ПЛАНУВАЛЬНІ ПОКАЗНИКИ:
Площа забудови - 659.5м2/;
Будівельний об'єм - 6700,0м3/.
Загальні дані
План 1 поверху (обмірювальні креслення)
План 2 поверху (обмірювальні креслення)
Фасади 6-1. Паспорт кольорового опорядження фасадів
Фасади 1-6. Паспорт кольорового опорядження фасадів
Фасад В-А
Фасад А-В
План 1 поверху
План 2 поверху
План горища. Схема влаштування ходового настилу
План покрівлі з елементами водостоків
Переріз покрівлі. Переріз а-а. Вузол проходження вентиляційного стояка (план розташування елементів).
Огородження покрівлі ОП-1. Вузол А. Перерізи
План пандуса №1. План фундаментів пандуса. Переріз 2-2
Ганок №1. Переріз 1-1. Вузол 1. Деталь закладна Зд-1. Переріз а-а
План пандуса №2. План фундаментів пандуса №2. Перерізи 3-3, 4-4
Перерізи 5-5, 6-6
Деталь обрамлення віконних прорізів боковой відкос
Деталь обрамлення віконних прорізів верхній відкос
Деталь обрамлення віконних прорізів нижній відкос
Фрагмент кутової частини фасаду в цокольній частині будинку з утепленням мінераловатними плитами
Порядок робіт по влаштуванню системи в районі віконних і дверних прорізів
Вузол утеплення в місці цоколя
Евакуаційні сходи. Марш Мр-1
Евакуаційні сходи. Площадка Пл-1
Огородження Ог-1. Переріз 1-1
Дата добавления: 23.12.2021
|
3304. Курсовий проект - ЗБК 4-х поверхової промислової будівлі 30,8 х 19,6 в м. Львів | AutoCad
План перекриття 3
Дані для проектування 4
Розрахунок збірної ребристої залізобетонної панелі перекриття 5
Статичний розрахунок рами на навантаження 25
Розрахунок рами на вітрові навантаження 27
Розрахунок рами в програмі ЛІРА-САПР 29
Розрахунок збірного залізобетонного ригеля перекриття 34
Розрахунок і конструювання збірної з/б середньої колони 43
Розрахунок стику колони з ригелем на ванній зварці і закритих консолях 45
Розрахунок стику колон на зварці сталевих обійм… 46
Розрахунок фундаменту 48
Список використаної літератури 54
1) Розміри багатоповерхової промислової будівлі в плані (в осях) :19,6 х 30,8 м.
2) Кількість поверхів : 4 .
3) Висота першого поверху : 4,2 м, висота всіх інших поверхів– 4,2 м.
4) Корисне навантаження : 22,5 кН/м2.
5) Тип підлоги – асфальтова.
6) Зовнішні стіни: цегляні.
7) Плити перекриття - ребристі.
8) Клас робочої повздовжньої арматури для : плит попередньо-напружена – А600С поздовжня арматура – А500С; ригелів – А800, поздовжня арматура –
; колон – А500С; фундаменту – А400С.
9) Клас бетону для : плити – С30 ; ригеля – С35; колони – С25;
фундаменту – С15.
Умовний розрахунковий тиск на землю на глибині R0 = 170 кПа
Місце будівництва – м. Львів.
Перекриття виконується із збірних попередньо напружених залізобетонних панелей, кладених на ригелі. Опирання плит – шарнірне, стик ригеля з колоною – жорсткий.
Дата добавления: 24.12.2021
|
3305. Курсовий проект - ПОБ універсального корпусу цеху машинобудівельного заводу в м. Запоріжжя | AutoCad
1.1 Характеристика об’ємно-планувальних і конструктивних рішень об'єкта
1.2 Характеристика умов будівництва
1.3 Визначення планової тривалості будівництва
1.4 Основні рішення по організації та технології будівництва
1,5 Встановлення потреби будівництва в енергоресурсах
2. Організація виконання будівельно-монтажних робіт
2.1 Визначення обсягів робіт
2.2 Вибір та обгрунтування методів виконання основних будівельно-монтажних робіт
2.3 Вибір основних монтажних механізмів
2.4 Схема руху кранів під час монтажу основних конструкцій
2.5 Таблиця вихідних даних до сітьового графіку
2.6 Розрахунок часових параметрів сітьових графіків
3. Проектування будівельного генерального плану
3.1 Визначення потреби в адміністративних і санітарно-побутових будівлях
3.2 Тимчасові автомобільні шляхи та їх типи
3.3 Заходи з охорони оточуючого середовища, охорони праці та протипожежної безпеки
3.4 Техніко-економічні показники
4. Список використаної літератури
- 126 м, довжина - 192 м. Крок зовнішнього ряду колон - 6 м, внутрішнього - 6 м, по 10-ій та 17-ій осі запроектовані температурні шви. Висота до низу кроквяної ферми 10.6 м. Фундаменти збірні залізобетонні з заглибленням 3.5 м. По торцях будівель, для кріплення стінових панелей, запроектовані фахверкові колони. Плити покриття прийнято розміром 6х3 м. Усі прольоти будівлі обладнані мостовими кранами вантажопідйомністю 10 т. Покрівлю запроектовано утепленою з покриттям у два шари руберойду. Внутрішні опоряджувальні роботи передбачають: затирання поверхонь збірних конструкцій під фарбування; фарбування вапном стель, стін і колон; масляне фарбування колон на висоту 1,8 м, цокольної панелі та віконних рам. Зовнішнє опорядження будівлі передбачає фарбування силікатними складами з попереднім розшиванням швів стінових панелей, за винятком цокольної, яку облицьовують плиткою, масляне фарбування віконних рам.По периметру будівлі на ширину 1,0 м передбачено вимощення з асфальтовим покриттям на щебеневій основі.
В проекті прийнято вид грунту - супісок. Якщо розміри прольотів, що примикають до даного фундаменту, не однакові, то розмір підошви фундаменту приймаються за більший із них. Геометричні розміри підошви фундаментів під колони, що розміщені на температурному шві, умовно збільшуються в напрямі кроку колон у 1,6 рази.
1) Район будівництва об’єкта – м. Запоріжжя.
2) Основою для фундаментів є супісок.
3) Грунтові води знаходяться нижче глибини закладання фундаментів;
4) Забезпечення джерелами енергозабезпечення здійснюється від існуючих комунікацій, віддаленість від яких, відповідно від завдання складає
- електропостачання 3 км.
- водопостачання 3 км.
- теплопостачання 3 км.
- каналізація 5 км.
- газопостачання 5 км.
- зв’язку 5 км.
5) Усі будівельні матеріали, вироби і конструкції надходять на будмайданчик зі складів організацій, що беруть участь у зведенні об'єкту, які знаходяться на від¬стані до - 10 км від будмайданчика;
6) Бетон, розчин, асфальт, надходять на будмайданчик із централізованого заводу, що знаходиться на відстані - 7 км. від майданчика.
7) Віддаленість від існуючої мережі автошляхів – 4 км.
8) Усі будівельні машини і механізми, необхідні для зведення об’єкту можуть бути залучені з баз механізації організацій які приймають участь в зведенні об’єкту.
Дата добавления: 24.12.2021
|
3306. АТХ ЭП АБ Пункт виміру витрати газу на ГРС | AutoCad
-Б-2-80-6,3-1/80-2/80 у складі двох роторних лічильників газу, включених по паралельній схемі (основний та резервний).
Вузол обліку газу в блочному виконанні складається з:
- Лічильник газу роторний типу G100 РГС-1:100-6,3-Ex – 2шт.;
- Фільтр тонкої очистки (50мкм) - 2шт.;
- Обчислювач-коректор витрати газу ВР-2 – 1 комплект;
- Цифровий вимірювальний перетворювач абсолютного тиску ПД-1М – 2 шт.;
- Цифровий вимірювальний перетворювач температури ПТ-1-П – 2компл.;
- Контрольний показуючий манометр – 3 шт.;
- Контрольний показуючий термометр – 2 шт.;
- Пертворювач інтерфейсу RS 485/Ethernet – 1 шт.;
- Опорно-монтажна рама з технологічними з'єднувальними трубопроводами – 1 шт.;
- Запірна арматура DN80 PN63 – 4 шт.;
- Захисна утеплена шафа для технологічного обладнання – 1 шт.;
- шафа з допоміжним обладнанням вимірювального комплексу та обладнання зв’язку, що поставляється комплектно з блоком обліку газу – 1 шт.;
- Індикатор (сигналізатор) перепаду тиску з електроконтактною групою фіксації максимально допустимого тиску – 1шт.;
- Ізолюючі фланці на вході та виході вузла обліку газу DN80 PN63 з комплектом метизів для монтажу вузла обліку.
На ВТ передбачено закладні конструкції для контрольно-вимірювальних приладів вимірювання температури та тиску.
Загальні дані
План розташування обладнання і трубопроводів. А -А
Розріз 1-1
Операторна. Розріз 1-1.
Схема автоматизації
Схема електрична структурна
Схема з ' єднань зовнішніх електричних проводок
Шафа з допоміжним обладнанням . Креслення загального вигляду
Шафа з допоміжним обладнанням . Схема електрична принципова
Шафа з допоміжним обладнанням . Перелік елементів
Загальні дані
Схема електрична принципова
Загальні дані
Ситуаційний план розташування споруд
Схема розташуваннпіль БНП1 та ростверку Рсм1 на відм. -0.600. Схема армування ростверку Рсм1. Специфікація елементів ростверку Рсм1
Буронабивна паля БНП1. Специфікація елементів буронабивної палі БНП1
Дата добавления: 28.12.2021
|
3307. ГПВ Технічне переоснащення системи газопостачання квартири | AutoCad
-встановлення шарового крану в місці підключення;
-прокладання ввідного газопроводу низького тиску до газових приладів;
-заміна ВОГ;
-заміна ПГ;
-встановлення опалювального апарату;
-демонтаж ВПГ;
-демонтаж ділянки газопроводу.
Загальна площа 49 м2/
Максимально витрата газу 3,98 м3//год.
Для обліку витрати газу встановити мембранний газовий лічильник G2,5Т. Лічильник встановити на висоті 1,6м вище за рівень підлоги. Для захисту механізма лічильника від механічних домішок, що містяться в газі що транспортується, на газопроводі передбачена установка газового фільтра ∅20.
Відведення продуктів згорання від котла здійснюється через димохідний канал перерізом 140х140мм.
Вентиляція газифікованого приміщення передбачена через вентиляційний канал перерізом 140х140 мм.
У газифікованому приміщенні має бути вікно з кватиркой у верхній частині вікна. Площа кватирки має бути не менше ніж F=0,12м2/. Газифіковане приміщення відокремлюється від житлових дверима. У нижній частині дверей має бути виконаний підріз площею F=0,025м2/ для забезпечення притоку повітря зовні. Двері повинні відкриватися назовні (відносно газифікованого приміщення).
При прокладанні газопроводу через зовнішню стіну необхідно встановити сталевий футляр з водогазопровідної труби ДСТУ 8936:2019(ГОСТ 3262-75) довжиною 0,6м. Зазор між трубою та футляром заповнити просмоленою паклею. Відстань від стіни до кінців футляра - 30мм.
Внутрішній газопровід належить захистити антикорозійним покриттям з двох шарів фарби водостойкої масляної. Зовнішній газопровід належить захистити від атмосферної корозії лакофарбовим покриттям з двох шарів грунтовки ГФ-021 та двох шарів емалі ПФ-115. Для будівництва внутрішнього та зовнішнього газопроводу застосувати водогазопровідну трубу ДСТУ 8936:2019 (ГОСТ 3262-75).
Газові прилади (котел та газову плиту) приєднати до газопроводу гнучкими рукавами.
Загальні дані
План газопроводу. 1-1. Схема газопроводу.
Специфікація.
Дата добавления: 06.01.2022
|
3308. Курсовий проект - Електропривод стенду для обкатки і іспитів автотракторних двигунів | Компас
Вступ 6
1.Технологічна і кінематична схема установки 7
2.Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера 10
3.Вибір електродвигуна для приводу машини 14
3.1 Вибір електродвигуна за частотою обертання 14
3.2 Вибір типу передачі 14
3.3 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи 14
3.4 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями 14
3.5 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування 15
3.6 Перевірка вибраного електродвигуна за умовами пуску і на перева-нтажувальну здатність 15
4.Розрахунок перехідних процесів електроприводу 18
4.1 Визначення приведеного моменту інерції 18
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна 18
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу 21
4.4 Розрахунок і побудова навантажувальної діаграми електродвигуна на період пуску 23
4.5 Визначення допустимого числа пусків приводу 24
5.Електрична схема керування електродвигуном 26
6.Вибір апаратури керування і захисту 29
6.1 Вибір магнітних пускачів 29
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів 30
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керування 32
7.Перелік елементів автоматичного керування 33
8.Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання 34
Висновки 35
Список літератури 36
-двигуна та редуктора.
| | | 20px"> | | | | 20px"> -60 | | | | 20px"> | | | | 20px"> 2000 | | | | 20px"> 20 | | | | 20px"> | | | | 20px"> | | | | 20px"> |
В даній роботі був виконаний ряд розрахунків по вибору ЕП для стен-ду обкатки і іспитів автотракторного двигуна СМД-60.
Проведено вибір електродвигуна для приводу стенду. В якості привод-ного двигуна прийнято двигун з фазним ротором 4АК250М4СУ3 з Рн = 71 кВт, Ін =135 А, nн =1500 об/хв.. Потужність двигуна обиралась з урахуванням навантажувальної діаграми та режиму роботи. Була проведена перевірка вибраного двигуна за умовами пуску і перевантажувальній здат-ності. Розраховані перехідні процеси ЕД установки, побудова механічна характеристика ЕД.
В курсовій роботі була вибрана схема керування стендом обкатки з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і пере-вірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 09.01.2022
|
3309. Курсовий проект - Електропривід кормороздавача КС-1,5 | Компас
Вступ 6
1.Технологічна і кінематична схема установки 7
2.Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера 11
3.Вибір електродвигуна для приводу машини 15
3.1 Вибір електродвигуна за частотою обертання 15
3.2Вибір типу передачі 15
3.3 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи 15
3.4 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями 20
3.5 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування 20
3.6 Перевірка вибраного електродвигуна за умовами пуску і на перева-нтажувальну здатність 21
4.Розрахунок перехідних процесів електроприводу 25
4.1 Визначення приведеного моменту інерції 25
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна 26
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу 29
4.4 Визначення допустимого числа пусків приводу 31
5.Електрична схема керування електродвигуном 32
6.Вибір апаратури керування і захисту 34
6.1 Вибір магнітних пускачів 34
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів 35
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керування 36
7.Перелік елементів автоматичного керування 38
8.Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання 40
Висновки 41
Список літератури 42
-змішувач КС-1,5 призначений для готування і роздачі вологих кормів, сумішей усім віковим групам свиней на репродуктивних і невеликих свинофермах.
Складається із самохідного візка з електроприводом, бункера зі змішувальним пристроєм, роздавальних шнеків з дозуючим пристроєм. Корморо-здавач пересувається по рейковому шляху, прокладеному в кормовому про-ході. Привод робочих органів - від електродвигунів.
| | | 20px"> | | | | 20px"> 20-30 | | | | 20px"> | | | | 20px"> | | | - | 20px"> | | | | 20px"> 2100 |
В даній курсовій роботі було проведено аналіз технологічного процесу кормороздавача КС-1,5. Розраховані і побудовані механічна характеристика і навантажувальна діаграма робочої машини з урахуванням технологічного процесу.
Проведено вибір електродвигунів для приводу механізмів корморозда-вача. В якості приводних двигунів кормороздавача прийнято:
-для механізму переміщення кормороздавача: мотор-редуктор МЦ2СВ-63/71 з Рн = 1,1 кВт, Ін = 2,85 А, nн. вих.валу = 71 об/хв.
-для змішувача: мотор-редуктор МЦ2СВ-125/69 з Рн = 5,5 кВт, Ін = 11,7 А, nн. вих.валу = 56 об/хв.
-для вивантажувальних шнеків: електродвигуни АИР80А4СУ3 з Рн = 0,55 кВт, Ін = 1,57 А, nн =1500 об/хв..
Потужність двигунів обиралась з урахуванням навантажувальної діаг-рами та режиму роботи. Була проведена перевірка вибраних двигунів за умовами пуску і перевантажувальній здатності. Розраховані перехідні проце-си ЕД установки кормороздача, побудова механічна характеристика ЕД механізму переміщення кормороздавача.
В курсовій роботі була вибрана схема керування кормороздавача КС-1,5 з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і перевірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 09.01.2022
|
3310. Курсовий проект - Електропостачання населеного пункту | Компас
ВСТУП 6
1. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ НА ВВОДАХ ДО СПОЖИВАЧІВ 7
1.1 Розрахунок навантажень на вводі до групи житлових будинків 7
1.2 Розрахунок потужності зовнішнього освітлення населеного пункту 7
2. ВИЗНАЧЕННЯ МІСЦЯ РОЗМІЩЕННЯ СПОЖИВЧИХ ТРАНСФОРМАТОРНИХ ПІДСТАНЦІЙ 10/0,4 кВ 8
2.1 Розрахунок координат центра навантаження 8
2.2 Трасування повітряних ліній напругою 0,38 кВ 10
3. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 0,38 кВ 11
4. ВИЗНАЧЕННЯ ПОТУЖНОСТІ ТА КІЛЬКОСТІ СИЛОВИХ ТРАНСФОРМАТОРІВ 10/0,4 кВ 15
4.1 Визначення розрахункової потужності підстанції 10/0,4 кВ 15
4.2 Вибір кількості та номінальної потужності силових трансформаторів підстанції 10/0,4 кВ 16
5. РОЗРАХУНОК НАВАНТАЖЕНЬ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 10 кВ 17
6. ВИЗНАЧЕННЯ ДОПУСТИМОЇ ВТРАТИ НАПРУГИ В МЕРЕЖІ 18
7. ВИБІР ПЕРЕРІЗІВ ПРОВОДІВ ПОВІТРЯНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 10 ТА 0,38 кВ 20
8. ПЕРЕВІРКА ПОВІТРЯНОЇ ЛІІЇ 0,38 кВ НА КОЛИВАННЯ НАПРУГИ ПІД ЧАС ПУСКУ ПОТУЖНОГО ЕЛЕКТРОДВИГУ-НА 22
9. РОЗРАХУНОК СТРУМІВ КОРОТКОГО ЗАМИКАННЯ МЕРЕЖІ 23
9.1 Розрахунок струмів короткого замикання мережі 10 кВ 23
9.2 Розрахунок струмів короткого замикання мережі 0,38 кВ 26
10. ВИБІР ЕЛЕКТРИЧНИХ АПАРАТІВ НАПРУГОЮ 10 ТА 0,38 кВ 28
10.1 Вибір електричних апаратів напругою 10 кВ 28
10.2 Вибір електричних апаратів напругою 0,38 кВ 31
11. РОЗРАХУНОК РЕЛЕЙНОГО ЗАХИСТУ ПОВІТРЯНОЇ ЛІНІЇ НАПРУГОЮ 10 кВ 33
11.1 Розрахунок максимального струмового захисту повітряної лінії напругою 10 кВ 33
11.2 Розрахунок струмової відсічки повітряної лінії напругою 10 кВ 35
12. ОБЛАДНАННЯ МЕРЕЖ 10 ТА 0,4 кВ, ЩО ПРОЕКТУЮТЬСЯ 37
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ 39
-чої трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ. До встановлення прийнято тран-сформатор ТМФ-160.
В роботі також виконано вибір перерізу проводів в мережі 0,38 та 10 кВ та виконано їх перевірку за допустимою втратою напруги. Проведено розрахунок струмів короткого замикання мережі 10 та 0,38 кВ. Виконано вибір обладнання мережі 10 та 0,38 кВ. До встановлення в мережі 10 кВ прийнято: вимикач ВПМ-10-20/630У3, роз’єднувачі РВЗ-10/400У2 та РЛНД- 10/400У1, а в мережі 0,38 кВ автоматичні вимикачі серії ВА51.
В курсовій роботі також розраховано параметри релейного захисту лінії 10 кВ – максимального струмового захисту та струмової відсічки. Розглянуті питання влаштування електричних мереж населеного пункту.
Дата добавления: 09.01.2022
|
3311. АР КБ Склад 56,0 х 9,1 м | ArchiCAD
-економічні показники:
Площа забудови - 509,14 м2
Загальна площа - 445,3 м2
Будівельний об`єм - 2703 м3
Загальна відомість робочих креслень
Вузли мощення
Генплан М 1:500
План на відмітці +0,000 М 1:100
План даху
Розріз 1-1
Відомість віконних та дверних прорізів
Фасад в осях 1-6 М 1:100
Фасад в осях 6-1 М 1:100
Фасади в осях А-В; В-А М 1:100
Експлікація підлог
Загальна відомість робочих креслень
План фундаменту М 1:100
Монолітний пояс МП-1, МП-2
Монолітний пояс МП-3
План розміщення плит перекриття М 1:100
Монолітний пояс МП-4; МП-5
Схема розташування перемичок; Відомість перемичок; Групова специфікація
План розміщення крокв М 1:100
Специфікація витрат деревини
Дата добавления: 11.01.2022
|
3312. ЕП ЕРО Технічне переоснащення РП 0,4 кВ А-5 ТП-4 ДП" АБС" у зв'язку з приєднанням електроустановок виробничої дільниці | AutoCad
-5 ТП-4 ДП"АБС" у зв'язку з приєднанням електроустановок виробничої дільниці ФОП » у зв'язку зі збільшенням дозволеної потужності "ФОП " в межах існуючей дозволенної потужності ДП"АБС"проектом передбачено;
Тех.переоснащення(заміна) АВ-5 РП 0,4 кВ А-5 ТП-4 ДП" АБС".
-організація розрахункового обліку( тех.переоснащення).існуючого ЩВО(щітка вводно обликового)"ФОП-Джерело электропостачання (забезпечення потужності):-ПС 150/35/10 кВ" Ф-24,Ф-35,РП-10 кВФ-12 ТОВ "-ГТ"ТП-4(Т-8 630 кВа)10/0,4 кВ ДП"""згідно існуючого дог.№ від 01.10.2008р існуюча потужність складає-236,17 в тому числі проектна потужність приєднання з урахуванням збільшення потужності на 30 кВт ФОП "-100,0 кВ.
-Точка забеспечення потужності;-А-5 РП-0,4кВ ТП-4 ДП"".
-Точкі прієднання ;
Основного споживача ТОВ ""до мереж ПАТ"" на кріпленні кабельних кінцівок КЛ-10 кВ у чарунці Ф-24,Ф-35, ПС 150/35/10 кВ" .
- Напруга в точці прієднання -10 кВ.
-Субспоживача ДП"ЛНДРТІ" до мереж ТОВ"на кріпленні кабельних кінцівок КЛ-10 кВ у чарунці №12 РП-10 кВ РП-10 кВ ТОВ "
-Напруга в точці прієднання -10 кВ.
-замовника ФОП "Прядко"-існуюча на затискачах в точці прієднання КЛ-0,4 кВ до АВ-5 (1 секция) у РП-0,4 ТП-4 ДП""(згідно листа згоди б/н ДП"" на приєднання до власних мереж.- Напруга в точці прієднання -0,4 кВ.
- Вимоги до реконструції мереж в межах балансовой належности та эксплуатаційної відповідальности електроередавальної організацїї ПАТ"ЗОЄ"не надавались.
Межа балансової належності та експлуатаційної відповідальності сторін встановлюється в точці прієднання.
Відповідно до гл.1.2 ПУЕ-2017, електроприймачі виробничої дільниці ФОП відносяться до споживачів III категорії по надійності електропостачання.
Відповідно до ДБН А.2.2-3-2012 - об'єкт відноситься до I категорії складності, клас наслідків СС-1.
-економічні показники проекту:
Напруга мережі -0.38
Розрахункова дозволена потужність, всього в т.ч 100,0 кВт
Розрахункова потужність ЄНУ -
Існуюча дозволена потужність 70,0 кВт
Категорія надійності електропостачання III
Технічне переоснащення ТП-4в РП-0,4 АВ-5
Замена існ.АВ-5 250 на 400 А - шт 1
Технічне переоснащення ЩВО
Замена в існ.ЩВО тр-рів струму з 150/5 на 200/5 - шт 3
Замена в існ. ЩВО існ. автоматичного вимикача 150 Ана 200 А
Прокладання по РП-0,4 . кабелю АВВГнг-1,0 4х95 від АВ-5- м 4
в існ. панелі до існ щита облику ЩВО . 2500,000 Тис.кВт.час/год
Річне споживання електроенергії - Тис.кВт.час/год, 2500
Організація розрахункового обліку. Загальні дані (початок)
Організація розрахункового обліку. Загальні дані (закінчення)
Схема однолінійна электрична розрахункового обліку.
ЩВО. Вводно-обликовий щит типа ЩМП-3.Загальний вид.
ЩВО. Вводно-обликовий. Загальний вид. Місця встановлення пломб.
План розміщення існуючого щитка обліку в РУ 0,4 ТП-4 ДП"
Схема підключення існуючого електролічильника НIК 2303 АРК1 MC
Загальні дані
Електропостачання 0,4 кВ . Загальні дані ( початок ).
Електропостачання Загальні дані ( закінчення ). 0,4 кВ .
Схема мереж електропостачання 0,4 кВ .
Дата добавления: 11.01.2022
|
3313. АБ Поточний ремонт учбового корпусу №2 Криворізького національного університету, м. Кривий Ріг | AutoCad
2 - триповерхова складної конфiгурацiї в плані, що складається з декiлька прямокутникiв. Розміри будівлі 129,5х59,17 м у вісях «1-10» та «А-Е».
Висота поверху триповерхової частини 4,5 м до низу плит перекриття.
Просторова жорсткість забезпечується поперечними і поздовжніми стінами, плоскими дисками жорсткості, сходовими клітинами. Всі елементи конструктивної схеми утворюють просторову коробку, яка сприймає всі діючі на будівлю вертикальні і горизонтальні навантаження і забезпечує їй міцність і стійкість.
Даними проектними рішеннями передбачене виконання наступгих робіт:
- ремонтно-відновлювальні роботи опороядження по фасадам 1-10, Д-В, А-В, В-А із застосуванням сцчасних матеріалів та заміна віконних та дверних блоків, що виходять на ці фасади на енергозберігаючі;
- капітальний ремонт покрівлі в осях 1-9, А-Е;
- повний демонтаж центрального ґанку та влаштування нових ґанку та пандусу, ща задовольняють вимогам ДБН В.2.2-40:2018 "Інклюзивність будівель і споруд";
- облаштування монолітних залізобетонних приямків в осях 1-3, та встановлення навісів над ними.
Загальні дані
Схема будівлі
Фасад 1-10. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад В-А вздовж осей 2, 3 (обмірні креслення)
Фасад 1-10. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад В-А вздовж осей 2, 3 (демонтажні роботи)
Схема ремонтно - вiдновлювальних робiт. Фасад 1-10. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад А-В вздовж осей 4,5
Рекомендований порядок виробництва робіт по відновленню фасадів
Фасад 1-10. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад Д-В вздовж осі 1. Фасад В-А вздовж осей 2, 3
Фрагмент плану в осях А-Б, 3-4 на відм. +4,260. 1-1, 2-2 (обмірні креслення)
Фрагмент плану в осях А-Б, 3-4 на відм. +4,260. 1-1, 2-2 (демонтажні роботи)
Фрагмент плану в осях А-Б, 3-4 на відм. +4,260. 1-1, 2-2
План покрівлі обмірний. Демонтажні роботи
План покрівлі Розрізи 1-1...6-6 (до арк. 11)
Вузли 1...8 (до арк. 11)
Вузли 9, 10. 1-1, 2-2 (до арк. 11)
Водостічна система "В"
Відомість вогнезахисту дерев'яних конструкцій
Вузли улаштування віконних укосів
Вузли улаштування дверних укосів
Решiтка вiконна РВ1. 1-1, 2-2
Решiтка вiконна РВ2. 1-1, 2-2, 3-3. Вузли 1, 2. Вида А
Решiтка вiконна РВ3. 1-1, 2-2
Дата добавления: 18.01.2022
|
3314. Курсовий проект - Наукове обгрунтування вибору сортів винограду для отримання виноматеріалу для ігристих вин | Компас
ЗАВДАННЯ НА КУРСОВУ РОБОТУ 2
АНОТАЦІЯ (українською або англійською мовою) 3
ЗМІСТ 4
ВСТУП 5
1. АНАЛІТИЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ ТА ОБГРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ... (за темою роботи) 6
1.1 Асортимент проектованої продукції 6
1.2 Принципова технологічна схема 8
1.3 Аналіз та обґрунтуванням технологічних способів і режимів 9
1.4 Опис апаратурно-технологічної схеми 14
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ, СИРОВИНИ, ОСНОВНИХ І ДОПОМІЖНИХ МАТЕРІАЛІВ 15
2.1 Характеристика проектованої продукції (вимоги ДСТУ і рецептури) 15
2.2 Характеристика сировини 17
2.3 Характеристика основних і допоміжних матеріалів 21
3.ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ 22
3.1 Вихідні дані до технологічних розрахунків 22
3.2 Продуктові розрахунки 22
3.3 Розрахунки витрат основних і допоміжних матеріалів 29
4.ТЕХНОХІМІЧНИЙ ТА МІКРОБІОЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЬ ВИРОБНИЦТВА 30
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ 32
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 33
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ:
В даній курсовій роботі обгрунтовано вибір винограду для виготовлення шампанських виноматеріалів. Вибрано 2 сорти винограду, а саме Шардоне та Аліготе, виноматеріали з цих сортів винограду мають відмінні огранолептичні та фізико-хімічні властивості Вияснено, що кожен етап виробництва виноматеріалів для ігристих вин має важливий вклад в кінцевий результат виноматеріалів. Починаючи з приймання, яке відбувається не пізніше, як 4 години після збирання винограду, гребневідділенням та подрібнення відбувається подрібнення цілими гронами. Для кращого освітлення необхідно додавати суспензію бентоніту. Надано перевагу перед чистою культурої дріжджів, адже вона забезпечує кращий та стабільніший результат. Для запобігання розвитку сторонньої мікрофлори, сусло для отримання виноматеріалів для ігристих вин сульфітують 3 рази: після подрібнення, при освітленні та після зняття дріжджового осаду.
Важливу роль в показниках якості виноматеріалів для ігристих вин відіграє сировина(виноград) та допоміжні матеріали (ЧКД, бетоніт, SO2), які мають відповідати вимогам, прописаним в чинному законодавстві та в нормативних актах.
Дата добавления: 20.01.2022
|
 3315. Дипломний проект - Реконструкція системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ | Компас
-захисної апаратури. Обрано стандартні шафи керування та шафу керування освітленням.
Проведено перевірочний розрахунок привідного електродвигуна стенду для холодної та гарячої обкатки двигунів внутрішнього згорання.
Розраховано систему штучного електричного освітлення майстерні, обрано світильники, лампи та проведено розрахунок освітлювальної мережі.
Запропоновано автоматизовану систему керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання. Складено електричну принципову схему, також схему з’єднань шафи керування стендом.
Розглянуто питання охорони праці та екології, проведено техніко-економічні розрахунки.
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Загальна характеристика товариства
1.3 Аналіз стану електрифікації ремонтної майстерні
1.4 Висновки та пропозиції
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Опис прийнятої технології обкатки двигунів внутрішнього згорання
2.2 Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання в ремонтній майстерні
2.3 Складання технологічних вимог до проекту електрифікації та прийняття загального рішення по проекту.
3 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ МАЙСТЕРНІ
3.1 Вибір силового електрообладнання для стенду обкатки ДВЗ
3.2 Перевірочний розрахунок потужності силового електрообладнання стенду для обкатки двигунів внутрішнього згорання
3.3 Складання схеми розташування силового електрообладнання ремонтної майстерні
4 РОЗРОБКА АВТОМАТИЗОВАНОЇ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ СТЕНДОМ ОБКАТКИ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРАННЯ
4.1 Складання технологічних вимог до системи автоматизації стенду обкатки ДВЗ
4.2 Складання принципової електричної схеми керування процесом обкатки ДВЗ
4.3 Складання електричної схеми з’єднань шафи керування стендом
4.4. Складання специфікації на матеріали та обладнання стенду
5. ПРОЕКТУВАННЯ ВНУТРІШНЬОЇ ЦЕХОВОЇ СИЛОВОЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ МАЙСТЕРНІ
5.1. Вибір схеми живлення силових електроприймачів майстерні
5.2. Складання розрахунково-монтажної таблиці внутрішньої силової електричної мережі майстерні
5.3. Визначення розрахункових навантажень на окремих ділянках внутрішньої силової електричної мережі
5.4. Вибір марки, способу прокладання та перерізу проводів і кабелів
5.5. Вибір магнітних пускачів, автоматичних вимикачів та запобіжників для силового електрообладнання майстерні
5.6. Вибір стандартних шаф керування
6. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ РЕМОНТНОЇ МАЙСТЕРНІ
6.1. Вибір системи та виду освітлення в майстерні
6.2. Вибір нормованої освітленості для приміщень майстерн
6.3. Розрахунок освітлення приміщень ремонтної майстерні
6.4. Вибір та розрахунок освітлювальної мережі ремонтної майстерні
6.5. Складання специфікації на матеріали та обладнання
7. ОХОРОНА ПРАЦІ
8. ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА
9. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
- 2019 р, 42500 кВт/год - 2020 р.
Підприємство є споживачем ІІІ категорії надійності. Електропостачання здійснюється від ЗТП-245 6/0,4кВ потужністю 250 кВА.
Ввід в майстерню виконано повітряною лінією проводами марки СИП. В майбутньому планується будівництво резервної лінії електропостачання.
Силова електрична мережа виконана проводами типу АПВ, прокладених по основам приміщень. Захист силової електричної мережі здійснюється запобіжниками типу ПРС та автоматичними вимикачами компанії ІЄК.
В майстерні присутнє як робоче, так і чергове освітлення, розподільча мережа якого виконана проводами марки АПВ. Стан мережі задовільний. Керування робочим освітленням централізоване від групового щитка освітлення.
З метою підвищення продуктивності, покращення умов праці, на підприємстві електрифіковано і автоматизовано майже всі технологічні процеси.
Однак більшість обладнання використовується з моменту будівництва майстерні, тобто більше 15 років, та є морально та фізично застарілим.
Ставимо наступні задачі проекту реконструкції:
- провести автоматизацію стенду для холодної обкатки ДВЗ та скласти принципову схему керування та схему з’єднань шафи керування;
- провести перевіряючий розрахунок силового електричного обладнання для технологічної апаратури майстерні;
- обрати сучасну пуско-захисну апаратуру;
- провести розрахунок освітлення;
- запропонувати заходи щодо безпечного виконання робіт в майстерні;
- провести економічне обґрунтування прийнятих рішень.
В даному проекті розглянуто питання реконструкції системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК» Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання.
В результаті впровадження запропонованих в проекті рішень планується отримати наступне:
- автоматизувати процес обкатки двигунів, що значно покращить процес холодного та гарячого обкатування;
-зменшення поломок та простою електрообладнання за рахунок установки сучасної захисної та пускової апаратури та правильного розрахунку та вибору провідників;
-забезпечити нормовану освітленість на робочих місцях майстерні;
-забезпечити охорону праці та безпечне виконання робіт при виконанні технологічних процесів ремонту та технічного обслуговування техніки;
-зменшити негативний вплив діяльності майстерні на навколишнє середовище;
-зменшити споживання електричної енергії на до 7 % та отримати економію коштів на її оплату в розмірі 5 тис. грн на рік.
-вартість впровадження автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ становить 60201 грн.
Дата добавления: 21.01.2022
|
© Rundex 1.2 |
